Процесс очистки запускается либо по истекшему времени, либо по пороговому значению перепада давления. Перепад давления возникает в результате скопления частиц на поверхности сита, что ограничивает поток воды. Эта разница давлений — нежелательное явление — устраняется циклом очистки. Фильтр запрограммирован на автоматический запуск процесса очистки при достижении заданного пользователем значения перепада давления (рекомендуется 0,5 бар), тем самым восстанавливая нормальную работу. Когда сливной клапан открывается, внутри фильтра создается сильный вакуумный эффект, вытягивающий мусор с поверхности сетки. Такое всасывание помогает форсункам эффективно удалять частицы с сетки и выводить их из системы. По завершении процесса очистительный коллектор автоматически возвращается в исходное положение, и нормальная фильтрация возобновляется. Во время обратной промывки процесс фильтрации продолжается. Для обеспечения эффективной работы давление на входе во время обратной промывки не должно быть менее 2 бар (29 фунтов на квадратный дюйм).

Вода поступает через входную линию и течет к выходной линии фильтра. В процессе очистки сливная линия служит каналом сброса накопившихся загрязнений. Шток поршня отвечает за линейное движение, позволяя форсункам сканировать поверхность фильтровальных сеток во время очистки. Попадая в систему, вода сначала проходит через сито грубой очистки для предварительной фильтрации, а затем через сито мелкой очистки для дальнейшей фильтрации. Когда вода проходит через мелкое сито, частицы задерживаются на его поверхности. Во время цикла очистки эти частицы всасываются форсунками и транспортируются в коллектор очистки. Камера турбины соединена с атмосферой и содержит турбину, которая генерирует вращательное движение для привода сопел. Комбинация линейного движения штока поршня и вращательного движения турбины обеспечивает полное покрытие поверхностей сита. Гидравлический поршень приводит в движение шток поршня. Активация поршня и открытие сливного клапана происходят одновременно.