LLENO DE ÉXITO
Nuestra historia
Tecnologías de filtración avanzadas para un futuro sostenible.
Aytok produce soluciones avanzadas de gestión del agua para la agricultura y la industria desde 1997.
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Un viaje de éxito
En 1997 iniciamos nuestras operaciones con la producción de piezas plásticas para riego y sistemas metálicos de filtración. Este período marcó la base de nuestra experiencia en ingeniería y nuestra visión de crecimiento a largo plazo en la industria de la filtración.
Por primera vez en Turquía: aplicación de recubrimiento en polvo electrostático para filtros
En el año 2000, establecimos un nuevo punto de referencia en la industria. Como la primera empresa en Turquía en integrar la tecnología de recubrimiento en polvo electrostático en la producción de filtros, redefinimos el estándar de calidad. Este método pionero proporcionó a nuestros cuerpos de filtro una durabilidad excepcional, una resistencia superior a la corrosión y un acabado estético impecable.
Este compromiso con la tecnología avanzada no solo extendió la vida útil de nuestros productos sino que también consolidó la confianza a largo plazo de nuestros clientes.
Primera exportación y el inicio del viaje global
A tan solo unos años de nuestra fundación, realizamos nuestro primer envío de exportación, llevando nuestra marca a los mercados internacionales. Este paso no fue sólo un éxito comercial sino también un símbolo de la ambición de la ingeniería turca de ocupar su lugar en el escenario mundial.
El primer fabricante de filtros de plástico de Turquía
Al acelerar nuestras actividades de I+D, logramosLa primera producción de filtros de plástico de Turquíaen 2004. Este desarrollo marcó un punto de inflexión en la industria.
En un mercado dominado por los filtros metálicos, marcamos la diferencia con filtros de plástico livianos, duraderos y amigables con el medio ambiente. Estos productos comenzaron a ser preferidos tanto en aplicaciones agrícolas como industriales por su facilidad de instalación, bajos requisitos de mantenimiento y larga vida útil.
Transformación a partir del primer filtro de discos plásticos y reforzada con una instalación de 10.000 m²
En 2007, logramos un hito importante al producir el primer filtro de disco de plástico de Turquía. Este avance marcó un punto de inflexión en nuestro viaje de crecimiento. Impulsados por la creciente demanda y las crecientes necesidades de producción, al año siguiente nos trasladamos a nuestras modernas instalaciones de fabricación de 10.000 m².
Equipadas con tecnologías de automatización avanzadas, líneas de producción modernas y una infraestructura de investigación y desarrollo fortalecida, estas amplias instalaciones nos permitieron aumentar significativamente nuestra capacidad y reforzar nuestra competitividad en los mercados nacionales e internacionales. Hoy en día, la planta de 10.000 m² sigue siendo una inversión estratégica en el centro de nuestra capacidad de ingeniería y producción.
Revolución en las tecnologías de filtración automática y expansión de las exportaciones
El año 2010 marcó una transformación tecnológica para nuestra marca. Elfiltros autolimpiantes automáticosdesarrollado por nuestro departamento interno de I+D redefinió la eficiencia en la industria. Durante este período, nuestra red exportadora se expandió a más de 40 países. Bajo la marca “Hydrofilt”, construimos una fuerte identidad de mercado.
Este éxito no solo se logró gracias a la calidad del producto, sino que también se vio reforzado por nuestro soporte técnico posventa, consultoría de ingeniería y soluciones basadas en proyectos que fomentaron la confianza del cliente a largo plazo.
Transición a una base de producción moderna
Para responder al creciente volumen de producción y a las demandas globales, nos trasladamos a nuestraInstalaciones de producción de última generación de 30.000 m²en 2016. Esta instalación ha llevado tanto nuestra capacidad de producción como nuestros procesos de gestión de calidad a estándares globales.
Líneas apoyadas en automatización,modernas estaciones de produccióny una moderna infraestructura de laboratorio han acelerado nuestros procesos de producción y minimizado las tasas de error. Durante este período, nuestra marca comenzó a ser reconocida internacionalmente no sólo por la calidad de sus productos sino también por su infraestructura productiva.
Producción Sostenible con Energía Solar
De acuerdo con nuestra visión de sostenibilidad, pusimos en funcionamiento nuestro sistema de energía solar en 2020, que genera 2,5 millones de kWh de electricidad al año para satisfacer las necesidades energéticas de nuestras instalaciones a partir de fuentes renovables.
Este importante paso no solo ha reducido nuestra huella de carbono, sino que también ha creado un modelo ejemplar de eficiencia energética y sostenibilidad de costos, elevando nuestra responsabilidad ambiental.
Transición a la tecnología de soldadura robótica
Continuó nuestra búsqueda de la excelencia en los procesos de producción que requieren alta precisión, velocidad y calidad. En 2022, invertimos en unmáquina de soldadura robóticay digitalizamos nuestros procesos productivos. Esta tecnología mejoró la consistencia del producto y eliminó el error humano, asegurando un estándar de producción impecable.
Un salto en la integración vertical: adquisición de PivValve
En 2023 dimos un paso estratégico al adquirir la marca PivValve. Esta adquisición fortaleció nuestra integración vertical al permitirnos procesar componentes clave de producción internamente. Este mayor control sobre nuestros procesos de fabricación marcó un importante punto de inflexión, proporcionando ventajas de costos y garantizando la estandarización de la calidad.
Exportaciones a más de 90 países y reconocimiento global
Al fortalecer todos nuestros procesos, desde I+D hasta producción, desde ventas hasta soporte posventa, a partir de 2024, hemos alcanzado la capacidad de exportar amás de 90 países.
Esta expansión ha reforzado la confiabilidad de nuestra marca, nuestra estrategia de crecimiento sustentable y nuestro reconocimiento internacional.
Flushcore: una nueva era en tecnologías de filtración inteligente
El año 2025 fue el reflejo más tangible de nuestra visión de innovación tecnológica y de ingeniería. Nuestro avanzado sistema de control de filtración, Flushcore, creado completamente internamente, desde el concepto hasta la fabricación, ha allanado el camino para soluciones inteligentes en la gestión del agua.
Este sistema ofrece una solución fácil de usar, rentable y respetuosa con el medio ambiente con funciones como monitoreo de campo en tiempo real, ciclos de limpieza automáticos y optimización de energía. El lanzamiento de Flushcore demostró que nuestra marca no es solo un fabricante, sino un centro de innovación con dominio de principio a fin, desde la idea hasta el producto final.